Dalam proses pembuatan Benang lebur rendah poliester murni 110 darjah , adalah penting untuk memastikan ciri -ciri titik lebur yang stabil. Pertama sekali, pastikan kualiti bahan mentah dari sumber. Pilih cip poliester berkualiti tinggi sebagai bahan mentah. Cip ini sepatutnya mempunyai kestabilan terma yang baik, pengagihan berat molekul seragam dan kandungan abu yang rendah. Pada masa yang sama, perlindungan alam sekitar bahan mentah perlu diambil kira, dan bahan mentah yang mengandungi bahan berbahaya harus dielakkan. Bahan mentah perlu dipersiapkan sebelum ia dimasukkan ke dalam pengeluaran, termasuk pengeringan, penyingkiran kekotoran dan langkah -langkah lain. Pengeringan boleh mengeluarkan kelembapan dari bahan mentah untuk mengelakkan gelembung atau pecah semasa proses berputar; Penyingkiran kekotoran adalah untuk memastikan kesucian bahan mentah dan mengelakkan pengaruh kekotoran terhadap prestasi benang.
Kawalan suhu mesin berputar adalah kunci, yang secara langsung mempengaruhi titik lebur dan struktur serat poliester. Melalui sensor suhu dan sistem kawalan yang tepat, suhu cair dipastikan stabil semasa proses berputar, untuk mendapatkan serat dengan titik lebur yang konsisten. Serat selepas berputar perlu melalui proses peregangan dan penyejukan untuk terus memperbaiki struktur mereka. Kadar pelbagai dan penyejukan perlu diselaraskan dengan tepat mengikut ciri -ciri serat dan titik lebur sasaran untuk mencapai prestasi serat yang ideal.
Semasa proses penggubalan, serat mencapai kehalusan dan kekuatan yang telah ditetapkan dengan tepat mengawal penggubalan dan kelajuan. Pada masa yang sama, keseragaman proses penggubalan harus dipastikan untuk mengelakkan ketebalan yang tidak rata. Pembentukan adalah langkah utama dalam menstabilkan prestasi serat. Dengan menetapkan suhu dan ketegangan yang sesuai, serat dapat mencapai struktur dan prestasi yang stabil semasa proses membentuk. Serat selepas membentuk harus mempunyai titik lebur yang konsisten, kestabilan dimensi yang baik dan rintangan haba.
Sediakan peralatan pemantauan dalam talian di barisan pengeluaran, seperti penguji titik lebur laser, penguji kekuatan, dan lain -lain, untuk memantau petunjuk utama seperti titik lebur dan kekuatan benang dalam masa nyata. Sebaik sahaja kelainan dijumpai, laraskan parameter pengeluaran dengan segera untuk memastikan kualiti produk. Menjalankan pemeriksaan yang ketat terhadap produk siap, termasuk pemeriksaan penampilan, ujian prestasi, dan lain -lain. Pastikan setiap kumpulan produk memenuhi piawaian kualiti dan keperluan pelanggan yang ditetapkan.
Pastikan bengkel pengeluaran bersih dan kering untuk mengurangkan gangguan habuk dan kelembapan. Pada masa yang sama, mengawal suhu dan kelembapan bengkel untuk memastikan kestabilan persekitaran pengeluaran. Mengukuhkan langkah -langkah perlindungan keselamatan dalam proses pengeluaran, seperti pencegahan kebakaran dan pencegahan letupan, untuk memastikan keselamatan pengeluaran.
Melalui usaha dalam pemilihan bahan mentah dan pretreatment, kawalan proses berputar, penggubalan dan pembentukan, kawalan kualiti dan ujian, kawalan alam sekitar, pengoptimuman proses dan penambahbaikan yang berterusan, ia dapat memastikan bahawa benang poliester rendah poliester yang murni 110 darjah mengekalkan ciri-ciri titik lebur yang stabil semasa proses pembuatan, memberikan jaminan yang boleh dipercayai.
